吹塑托盤是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法而成型的產(chǎn)品。呼和浩特塑料托盤成型工藝所采用的吹塑設備一般均需要較為大型的中空成型機。采用HMWHDPE塑料擠出一次吹塑成型，生產(chǎn)時將HMWHDPE塑料經(jīng)擠出成管狀塑料型坯，趁熱置于對開模中，閉模后立即在塑料型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻定型脫模，即得到各種規(guī)格的吹塑托盤。目前吹塑中空容器的體積可達數(shù)千升，國內(nèi)已經(jīng)研發(fā)制造的大型中空成型機已經(jīng)達到2000L，設備采用了計算機控制。生產(chǎn)吹塑托盤一般只能采用HMWHDPE為原料。

目前，國內(nèi)已經(jīng)研發(fā)成功高剛度、高強度的吹塑托盤，采用常規(guī)的川字型結(jié)構(gòu)，可以在高架庫房，高層貨架，各種生產(chǎn)線上使用，其托盤內(nèi)部不需要設置任何其他的鋼管，使用中安全系數(shù)高，動載達到2t以上，靜載達到6t以上，貨架架空載荷可以達到1.5t，使用場地的環(huán)境溫度可以在-40°~40°C條件下穩(wěn)定工作，使用壽命可以達到8~10年。

吹塑托盤

制造時間

注塑工藝托盤在國內(nèi)已發(fā)展20多年，在國外已經(jīng)發(fā)展了四五十年，相對來說生產(chǎn)工藝趨于成熟穩(wěn)定；注塑托盤在國內(nèi)發(fā)展四五年，剛開始起步，因此在生產(chǎn)技術(shù)、制造工藝上還有待于進一步的提高。

生產(chǎn)設備

注塑托盤采用大型注塑機一次注塑成型，產(chǎn)品結(jié)實耐用。吹塑托盤采用吹塑機中空吹塑成型，但在制造的過程中下料較多；就單個產(chǎn)品制造時間來說，注塑的托盤時間更短些。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

吹塑托盤外觀表面會有吹塑孔，中間全部空置，只能生產(chǎn)雙面托盤，不能生產(chǎn)單面托盤，而且產(chǎn)品進叉使用方向一般是兩向進叉使用；而注塑托盤外觀表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn)，可以滿足不同行業(yè)的客戶需求使用。靈活性更大些。

注塑托盤

使用環(huán)境

兩種托盤的不同制造工藝，直接影響了托盤的使用環(huán)境。一般而言吹塑托盤主要在環(huán)境惡劣、高強度作業(yè)的情況下使用，而注塑托盤則可以在:平庫、立體庫、冷庫等種環(huán)境和各行業(yè)中使用，滿足了不同行業(yè)的需求。

生產(chǎn)成本

目前市場上吹塑托盤的成本遠高于注塑托盤的成本。

行業(yè)分布

吹塑托盤主要在化工行業(yè)中使用；注塑托盤在食品飲料、化工醫(yī)藥、物流等多個行業(yè)中使用，相對吹塑托盤使用行業(yè)更為廣泛。

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