生產(chǎn)塑料桶的主要原料是聚乙烯，簡稱PE，是乙烯進行加聚而成的高分子有機化合物。聚乙烯是世界上公認的接觸食品的材料，無毒、無味、無臭，符合食品包裝衛(wèi)生標準。聚乙烯薄膜，輕盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐堿、氣密性一般，熱封性優(yōu)異等性能，素有“塑料之花”的美稱，是塑料包裝印刷用量較多、較重要的材料。高密度聚乙烯，簡稱HDPE。例如吹塑塑料桶，用低壓聚合而成，故又稱低壓聚乙烯。呈乳白色。加工可用吹塑法和T模擠出工藝。耐熱耐蒸煮，耐寒耐冷凍，防潮、防氣、隔絕性能好，并不易破損，強度為LDPE的二倍。
一、吹塑塑料桶的功能和特點
1. 塑桶美觀內(nèi)外光滑、無焊無縫、重量輕、強度好、耐沖擊、耐腐蝕、無毒無味、運輸方便。
2．使用壽命長，在正常灌裝、運輸和裝卸條件下，保質(zhì)期1.5年。
3 產(chǎn)品技術參數(shù)嚴格執(zhí)行國家標準，產(chǎn)品外觀設計和產(chǎn)品尺寸也可以根據(jù)需要量身定做。
4. 可用于熱灌裝，一般溫度應不超過60℃。熱灌裝后，應等盛裝物充分冷卻并降到室溫后才能關緊蓋子和堆碼。
5. 如果盛裝易分散的化學物品，可以配用帶排氣功能的蓋子，以避免在運輸途中出現(xiàn)超壓的為危險，同時又能保證對液體的密封性能。
產(chǎn)品特點：倉儲垛碼堆放、罐裝，全過程極大地節(jié)省空間、節(jié)省材料。重量輕、耐低溫、耐腐蝕，減少污染，超級清潔，同時具有具有耐酸、耐堿、耐高溫、無毒、無菌、無味，并具有優(yōu)良的耐伸縮性和耐沖擊性能符合醫(yī)用檢測的要求。注塑塑料桶和吹塑塑料桶是指產(chǎn)品的不同工藝，注塑一般是用來做比較厚的產(chǎn)品，如瓶蓋等，吹塑用到氣體的，如瓶子等。塑料桶因為產(chǎn)品較厚，相對要求較低一些，吹塑不同，因為產(chǎn)品較薄，比較透明，稍有缺點就很明顯。所以要求較高，而且吹塑對原料的韌性、拉伸性等有一些要求。
用于中空吹塑成形的熱塑性塑料品種很多，最常用的原料是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和熱塑性聚酯等，常用來成形各種液體的包裝容器，如各種瓶、桶、罐等。區(qū)分擠出吹塑和注塑吹塑（包括注拉吹）的方法是觀察制品底部，底部有一個肚臍樣的注塑點的是注塑吹塑或注拉吹制品，底部有一條合模線的是擠出吹塑制品。
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